HPP-P系列全自动粉末成形机
【 用途 】
HPP-P系列全自动粉末成型机适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
【 特点 】
- (1)、 本机采用上部驱动方式,传动损耗小,安装场地小且易于维护和保养。
- (2)、 本机采用气动离合器进行离合,并附有制动装置,因而延时较少。
- (3)、 本机采用左右对称结构,力量可以由上直接向下传送。阴模浮动装置内省去了摆臂,传动损耗小,零部件耐磨性高,可以长时间稳定运转。
- (4)、 本机的脱模位置是固定的,便于装模、调模。
- (5)、 本机的上模冲调整、充填调整、最终加压调整均采用自动调整方式,阴模面调整采用手动调整形式,这样两种方式相结合后使调整更加方便。
- (6)、 本机采用双变频方式,从而使调整与设定更加方便。
- (7)、 本机上滑块内的球柄丝杠下部与球座之间有一油腔,称液压垫,液压垫与压力传感器相通, 通过压力传感器将不断变化的压力信号输入电脑,然后显示出工作过程中的压力变化值及其瞬时值。
- (8)、 模架的双上冲部分设置了加压调整装置,装模、调模更为方便。
- (9)、 模架的下一冲板及下二冲板的挡块可以进行调整, 不需要换挡块,从而减少制作成本。
- (10)、本机上滑块内设有上冲气垫,可保持加压过程结束后对成形品的压力,使其不易龟裂。
- (11)、装料、加压、顶压各位置的调整有累计型计数器显示及微调功能,成型条件容易制。
- (12)、有固定行程的过、欠量装料功能,可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷,满足制品的品质要求。
- (13)、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑,并设有检测和保护功能,确保润滑系统在恶劣条件下有效使用。
- (14)、该机的PLC系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据,极大的方便了调模,提高了效率。
- (15)、该机采用先进的人机界面操作系统,功能的设定、调整简单、直观,操作容易。
【技术参数】
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